中國機械自動化展開之路探求 。聯(lián)絡(luò)出產(chǎn)實習(xí)展開機械自動化技術(shù)      搶先制造技術(shù)的全部真理在于運用。展開機械自動化技術(shù)，應(yīng)以公司的出產(chǎn)和技術(shù)展開的實習(xí)需求及具體條件為導(dǎo)向。只要對適宜的產(chǎn)品選用與之相適應(yīng)的自動化辦法進行出產(chǎn)，才華收到出色的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟效益。

中國展開機械自動化技術(shù)，應(yīng)聯(lián)絡(luò)實習(xí)，重視有用，即對國民經(jīng)濟發(fā)作實習(xí)效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年出產(chǎn)使命只需1～2個月就完結(jié)的低負荷率出產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正，對國民經(jīng)濟不發(fā)作顯著推進、功率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純是速度。國產(chǎn)外型出產(chǎn)線因產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性低、有用性差，開工率通常僅在50％～60％。而能在出產(chǎn)中長期執(zhí)役的主力出產(chǎn)線很少，像第一轎車制造廠的01線、第二轎車制造廠的BMD線等具有全年開工成績的線更是百里挑一。

這種表象不屬偶然或有些，而是帶有普遍性。據(jù)調(diào)查，中國引進的弧焊機器人，完全正常作業(yè)、充分發(fā)揮效益的只占1/3；另外1/3處于負荷不滿或不能完全正常作業(yè)狀況；還有1/3不能正常運用，直接影響了用戶運用更多機器人的決計。展開出資少、見效快的低成本自動化技術(shù)      展開低成本自動化技術(shù)，潛力大，前景廣，出資省，見效快，前進自動化程度，能夠收到事半功倍的經(jīng)濟效果，適宜中國現(xiàn)階段的展開需求和國情。美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)出產(chǎn)LP形式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。日本豐田公司選用當(dāng)令出產(chǎn)JIT、全面質(zhì)量管理TQC和成組技術(shù)GT、彈性作業(yè)人數(shù)和敬重人道為支柱的精節(jié)出產(chǎn)辦法，使自動化程度不高的工廠取得了出色的效益。pcb分板機工廠的組裝車間內(nèi)具有一條能制造286、386和486微機的靈敏出產(chǎn)線，它并不完全由自動化設(shè)備構(gòu)成，中間穿插著憑借計算機教導(dǎo)的人工參加，將高新技術(shù)與原有技術(shù)基礎(chǔ)奇妙靈敏地聯(lián)絡(luò)在一起，從而使這種出產(chǎn)線的造價較低，一起卻具有柔性制造系統(tǒng)的功用。實習(xí)上精節(jié)出產(chǎn)自身就意味著從國情和公司實習(xí)狀況啟航，學(xué)習(xí)國外展開機械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的閱歷是有利的。

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