脈沖熱壓焊機(jī)的原理、精密熱壓焊接電源原理

    1、脈沖熱壓電源加熱方式是利用脈沖電流流過(guò)鉬、鈦等高電阻材料時(shí)產(chǎn)生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點(diǎn)偶、由此而產(chǎn)生的起電力實(shí)時(shí)反饋回控制電源來(lái)保正設(shè)定溫度的正確性。

    2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時(shí)進(jìn)行通電加熱。
    3、金屬制的焊咀有電流通過(guò)時(shí)發(fā)熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進(jìn)行冷卻。加壓狀態(tài)直到焊錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒(méi)有虛焊、浮起的焊接。

脈沖熱壓焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

    1、機(jī)器作業(yè)，可提高焊接效率，減少一半的焊接操作工；

    2、焊接一致性好；

    3、無(wú)短路、虛焊現(xiàn)象，無(wú)浮起的焊接

脈沖熱壓焊機(jī)的特點(diǎn)：

    1、采用先進(jìn)的段控控溫系統(tǒng)，可靈活設(shè)置各段加溫狀態(tài)。對(duì)溫度、時(shí)間等參數(shù)能高精度地加以控制。

    2、升溫迅速穩(wěn)定、局部瞬時(shí)加熱方式能良好地抑制對(duì)周圍元件的熱影響。

    3、加壓時(shí)通電加熱和斷電冷卻同時(shí)進(jìn)行、防止了結(jié)合部浮起、虛焊。最適合于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結(jié)。

    4、顯示各階段的溫度。

    5、熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫度的精確度，溫控精度在3%左右。

    6、焊接壓力、焊接時(shí)間、焊接溫度可精確調(diào)節(jié)。

    7、可存貯30組焊接參數(shù)更換產(chǎn)品時(shí)非常方便。

    8、多個(gè)焊點(diǎn)一次完成，效率高、一致性好、焊接強(qiáng)度高、焊點(diǎn)美觀、操作簡(jiǎn)單。

    9、10萬(wàn)次的焊頭壽命,為貴客戶創(chuàng)造價(jià)值.

特別適用于FPC TO PCB / HSC(斑馬紙) TO FPC(柔性線路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑馬條TAB等產(chǎn)品的焊接.

脈沖熱壓焊電源加熱方式的應(yīng)用例

    1、LCD、PDP、手機(jī)等電子產(chǎn)品內(nèi)的柔性線路板的熱壓接、焊錫焊接等。

    2、HDD、線圈、電容、電機(jī)、傳感器等漆包線的焊錫焊接。

    3、電腦等通信機(jī)器內(nèi)的線纜、連接口的焊錫焊接。

    4、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接。

    5、繼電器、打印機(jī)、小型相機(jī)等的樹脂熱壓結(jié)合。

    6、微波器件內(nèi)部的金線熱壓結(jié)合。

    7、激光頭連接FPC的焊錫焊接

TOP系列脈沖熱壓焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

    直流輸出。焊接電流為脈動(dòng)直流（且波紋度?。?，無(wú)交流過(guò)零不連續(xù)加熱的缺點(diǎn)，熱量集中，提高了加熱熱效率，焊接過(guò)程穩(wěn)定、焊接質(zhì)量顯著提高。 同時(shí)，做到節(jié)能降耗。 

    由微控制器（ MCU ）控制，具有溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控功能。 

    逆變橋采用軟開關(guān)技術(shù)，減小開關(guān)損耗，減小電磁干擾。 

    具有溫度失常、監(jiān)控值超限、網(wǎng)壓超限、器件過(guò)熱等故障診斷與報(bào)警功能。 

    逆變橋電流失常自動(dòng)關(guān)斷，增強(qiáng)系統(tǒng)保護(hù)。 

    30組參數(shù)儲(chǔ)存，方便多種焊接參數(shù)的使用。 

    240x128 LCD 顯示，同時(shí)顯示多種內(nèi)容。 

    強(qiáng)的外部通訊功能：焊接結(jié)束、故障、計(jì)數(shù)信號(hào)、RS-232 數(shù)據(jù)通訊口，便于自動(dòng)焊使用。

    數(shù)據(jù)存儲(chǔ)采用 EEPROM，無(wú)電池壽命問(wèn)題。 

    響應(yīng)速度快。由于采用了較高的逆變頻率 （ 4kHz ） ， 通電時(shí)間控制精度為 0.25ms。 

    采用先進(jìn)的3段控溫系統(tǒng)，可靈活設(shè)置各段加溫狀態(tài)，對(duì)溫度、時(shí)間等參數(shù)能高精度加以控制。升溫迅速穩(wěn)定，局部瞬時(shí)加熱方式能良好地抑制對(duì)周圍元器件的熱影響。 

    顯示各階段的溫度，工作時(shí)溫度以實(shí)際溫度曲線顯示。 

    熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫控的精確度。